Software per lo stampaggio di materie plastiche
Integro360 è il software pensato per lo stampaggio di materie plastiche, in particolare a quelle attive nello stampaggio di articoli in materie plastiche, nella lavorazione dei polimeri. Grazie alle sue funzionalità di pianificazione e controllo della produzione, Integro360 aiuta le imprese a ottimizzare le sequenze produttive, gestire al meglio le risorse, rispettare normative rigorose e migliorare sostenibilità. Una soluzione concreta, capace di rispecchiare l’organizzazione e i processi tipici delle aziende che operano nello stampaggio delle materie plastiche.
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Collaborazione e analisi dei dati
Lavoriamo a stretto contatto con produttori e distributori di polimeri. Integro360 è una soluzione digitale in grado di valorizzare le competenze tecniche legate alla qualità del prodotto e alla gestione dei materiali. Monitoriamo costantemente il tempo ciclo delle macchine, raccogliendo dati in tempo reale e trasformandoli in informazioni strategiche per l’ottimizzazione della produzione. Questo permette alle aziende di intervenire rapidamente sui processi, migliorando la qualità dei prodotti e riducendo inefficienze operative.
Pianificazione e monitoraggio della produzione nello stampaggio di materie plastiche
Gli attrezzaggi rappresentano un momento critico nella produzione per il settore dello stampaggio di materie plastiche: possono essere totali o parziali, ma in entrambi i casi incidono direttamente sull’efficienza del reparto. Integro360 gestisce in modo preciso questi aspetti, inclusi i tempi di attrezzaggio, i cambi utensile e il cambio materiale. Il software consente una pianificazione puntuale e flessibile, offrendo una visione chiara dell’avanzamento della produzione e supportando l’ottimizzazione delle risorse macchina e uomo.
Pianificazione della produzione
Integro360 offre tre livelli di gestione della pianificazione:
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pianificazione infinita: semplice e immediata, permette di assegnare le lavorazioni senza vincoli di capacità;
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sequenziatore: aggiunge regole e parametri produttivi per definire l’ordine ottimale delle lavorazioni;
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schedulatore: la soluzione più evoluta per una pianificazione precisa e ottimizzata a livello macchina/risorsa, con calcolo finito e vincoli reali di capacità. Integro360 gestisce dinamicamente la capacità produttiva, ottimizzando l’impiego delle macchine, il cambio stampo, l’assemblaggio e la manutenzione. Supporta lo stampaggio multiprodotto e mult impronta, consentendo la produzione di articoli diversi con una sola matrice, senza necessità di configuratori. Tutto è integrato per garantire continuità operativa, efficienza e controllo in tempo reale.
Dalla preventivazione alla produzione
Il modulo MES di Integro360 raccoglie automaticamente dati di produzione, integrandosi con macchine utensili moderne (Industria 4.0) e, grazie all’uso di sensori, anche con macchinari meno recenti. Attraverso pannelli di fabbrica aggiornati in tempo reale, è possibile monitorare produttività, tempi macchina e fermi, con l’obiettivo di individuare sprechi e recuperare efficienza sui tempi. Ogni dato è disponibile in tempo reale per supportare analisi, miglioramento continuo e reazione immediata agli imprevisti.
Magazzino e logistica integrati
Integro360 gestisce in modo completo le operazioni di magazzino e spedizione: genera la spedizione, stampa le etichette, esporta il bordereau e crea automaticamente un codice tracking. Tutto è tracciato, ordinato e integrato nel flusso gestionale.
Dati concreti per decisioni strategiche
Sezione dedicata all’analisi dei dati e alla reportistica avanzata, per trasformare le attività operative in informazioni strategiche. È possibile monitorare tempi uomo e macchina, analizzare costi e tempi di acquisto, valutare le vendite e la marginalità, fino a gestire un vero e proprio controllo di gestione. Il sistema consente inoltre di creare report personalizzati in base agli obiettivi e alle specificità dell’azienda, offrendo una visione completa e strutturata delle performance.
Storie aziendali di successo
Storie aziendali che raccontano esperienze concrete di imprese che hanno migliorato i propri processi, affrontato nuove sfide e raggiunto risultati significativi