ABS GROUP, digitalizzazione dei processi
Risultati ottenuti
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Automatizzazione delle attività
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Crescita aziendale con l’aumento di tecnologie e guadagno
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Preventivazione rapida
SETTORE
Allestimenti in tessuto
Prima azienda italiana ad aver reinventato l’uso del tessuto in ambito allestitivo. Combinando questo supporto flessibile con profili in alluminio di diverso spessore, produce numerose tipologie di strutture altamente flessibili e versatili. Il tessuto infatti è un supporto ideale per progettare spazi commerciali, fieristici ed espositivi dinamici, che mutano nel tempo e nello spazio a seconda delle necessità.
2008
Vittorio Veneto, TV
La necessità di ABS Group
ABS ci ha contattato con un’esigenza chiara: digitalizzare e automatizzare i loro processi interni, dalla gestione degli ordini fino alla produzione. L’obiettivo era migliorare l’efficienza operativa, ridurre gli errori manuali e avere un controllo più preciso e in tempo reale sull’intero ciclo produttivo.
Tutto è iniziato con una prima fase di ascolto e analisi, organizzando diversi incontri con il team di ABS. Questo ci ha permesso di comprendere le dinamiche specifiche della loro attività, analizzare i flussi di lavoro e identificare le aree critiche.
In questo modo, abbiamo potuto personalizzare l’implementazione del gestionale in modo coerente con le esigenze di ABS e con le caratteristiche del settore nel quale si inseriscono.
La sfida: digitalizzare processi complessi e variabili
Ogni ordine aveva caratteristiche uniche: misure personalizzate, quantità variabili, materiali e supporti differenti. Questa variabilità rendeva estremamente complessa la fase di preventivazione: calcolare i costi di produzione, il prezzo di acquisto dei materiali e pianificare le attività richiedeva molto tempo e spesso comportava margini di errore elevati.
Tutte le attività venivano gestite manualmente. Di conseguenza, più ordini significavano necessariamente più persone da impiegare per l’inserimento e la gestione. Questo modello operativo limitava la capacità dell’azienda di crescere e di rispondere agilmente a un mercato in continua evoluzione.
La risposta di Integro
Dopo aver analizzato i prodotti e compreso la loro natura, la risposta di Integro è stata articolata su più livelli:
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Installazione di un configuratore di prodotto che ha permesso di gestire preventivi (che includono la componente produttiva e la componentistica necessaria);
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Automazione dei processi interni legati alla prestampa e alla stampa, riducendo tempi operativi e margini di errore;
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Integrazione delle piattaforme di gestione dei file, sia in termini di automazione dei flussi che di ottimizzazione tramite nesting.
Tutti i processi e le informazioni sono stati centralizzati in un unico sistema, permettendo un vero e proprio cambio di passo nella gestione aziendale: ogni fase è oggi tracciata e automatizzata.
Questa trasformazione ha rivoluzionato le dinamiche interne di ABS, rendendo l’azienda più efficiente, reattiva e pronta a scalare.
Nesting per la stampa: ottimizzazione e controllo integrato
Un elemento chiave della trasformazione digitale è stata l’introduzione di un sistema di nesting per la stampa. Questo consente di ottimizzare il posizionamento dei file grafici sui supporti di stampa, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e migliorando l’efficienza del processo produttivo. Tutti i processi coinvolti – dall’ordine, alla stampa e alla spedizione – vengono mappati e collegati tra loro, gestiti attraverso un’interfaccia unificata e intuitiva, con una console pensata per gli operatori. L’obiettivo è garantire piena visibilità sulle operazioni in corso, monitorando in tempo reale l’andamento di ogni attività. Questo approccio consente di: ridurre i tempi operativi, aumentare il controllo su ogni fase, intervenire tempestivamente in caso di anomalie.
Anche il processo logistico è gestito del sistema, senza necessità di passaggi manuali o piattaforme esterne. In particolare, è possibile:
- Prenotare il ritiro del vettore direttamente dal gestionale;
- Generare automaticamente i documenti di spedizione (borderò, etichette, bolle, ecc.);
- Inviare notifiche via email al cliente, con i dettagli della spedizione;
- Monitorare il tracking in tempo reale, per seguire l’avanzamento delle consegne;
Inoltre, tramite una dashboard logistica è possibile monitorare un calendario completo delle spedizioni.
Performance raggiunte con Integro360
Dopo l’installazione del nostro software gestionale, l’azienda ha registrato un netto miglioramento delle performance complessive.
Una trasformazione graduale ma decisiva
Abituare le persone che da anni utilizzavano metodi manuali a un nuovo approccio digitale ha richiesto tempo, formazione e supporto costante. Tuttavia, il cambiamento ha portato benefici concreti e misurabili.
Se prima l’azienda non aveva strumenti per monitorare con precisione marginalità, costi e performance, oggi, grazie all’integrazione della Business Intelligence, è possibile consultare in tempo reale l’andamento economico dell’azienda.
La collaborazione con ABS è un progetto che dura da anni e che continua tutt’oggi: lavoriamo fianco a fianco per ottimizzare il sistema, adattarlo all’evoluzione delle esigenze aziendali e accompagnare ABS in un percorso continuo di innovazione e miglioramento operativo.